Auditech, CENTRO D'ESAME RINA, offre corsi per la certificazione di ispettori TERMOGRAFICI secondo normativa UNI EN ISO 9712 & 18436/7.

Corso di formazione per tecnici di manutenzione, manutentori meccanici, energy e reliability engineers anche senza esperienza preliminare.

PROGRAMMA

GIORNO 1

  • Calore e temperatura
  • Calore: cos’è e come si misura – unità di misura e loro conversioni
  • Temperatura: cos’ e come si misura – scale di temperatura e loro conversioni
  • Modalità di trasferimento di calore
  • Conduzione: legge di Fourier, conduttività e resistenza termica (cenni)
  • Convezione: legge di Newton, coefficiente di convezione (cenni)
  • Irraggiamento:
    • La formula e le curve di Planck, le leggi di Wien e Kirchoff
    • La legge di Stefan - Boltzmann
    • Grafici dell'emissione del corpo nero, corpo grigio e corpo reale
    • Coefficienti di emissività, riflessività, trasmissività
    • Componenti della radiazione e legge di Kirchoff
    • Lo spettro infrarosso

Workshop:

  • Messa a fuoco ottica dell’immagine
  • Messa a fuoco termica dell’immagine
  • Trattamento delle immagini radiometriche a PC
  • Tecniche per la determinazione dell’emissività di un materiale

GIORNO 2

  • Fenomeni di riflessione, influenze sulle misure e correzioni
  • Fenomeni di trasmissione, influenze sulle misure e correzioni
  • L’importanza delle grandezze d’influenza
  • Fattori che influenzano l’emissività
  • Tecniche di misura della temperatura riflessa
  • Tecniche di misura dell’emissività
  • Trasmissività, attenuazione atmosferica e finestre IR
  • Tecniche di misura della trasmissività
  • Superfici lambertiane e speculari
  • Cause di variazione reale ed apparente della temperatura superficiale in termografia
  • Tecnologie di funzionamento delle termocamere e loro dati tecnici (NETD, MRTD, IFOV, SRF)

Workshop:

  • Esercitazione sulla determinazione della temperatura di superfici diffuse e speculari
  • Analisi con software delle immagini radiometriche e stesura rapporto

GIORNO 3

Le applicazioni in edilizia:

  • Anomalie termiche risultanti da differenze di resistenza termica:
  • Anomalie termiche risultanti da differenze di capacità termica
  • Anomalie termiche risultanti da differenze di stato fisico
  • Anomalie termiche risultanti da problemi di flusso di fluidi
  • Anomalie termiche risultanti da non omogenee condizioni esotermiche o endotermiche
  • Rilevazione qualitativa di irregolarità termiche degli edifici: le norme UNI EN 13187 e UNI 9252
  • Influenza delle condizioni ambientali sui rilievi termografici
  • Aspetti termici legati alla presenza di umidità e condizioni ambientali
  • Controllo sui tetti (ASTM C1153)
  • Verifica delle temperature superficiali con riferimento all’isolamento termico ed al rischio di condensa e muffa (cenni a norma UNI EN 13788)
  • Tipologia di difetti costruttivi o conservativi riscontrabili e tecniche di ricerca: distacchi di intonaco e rivestimenti, fessurazioni, diverse tessiture murarie, bypass dell’isolamento termico, infiltrazioni d’aria, perdite
  • Utilizzo dei transitori termici
  • Strumentazione integrativa alla termocamera

Workshop:

  • Esercitazione fuori aula per ricerca anomalie nell’edificio o negli edifici limitrofi
  • Analisi delle immagini termiche a PC e stesura di rapporto di indagine

GIORNO 4

  • Controlli in impianti di riscaldamento e impianti HVAC
  • Controlli sulla temperatura radiante ed il comfort
  • Le termografia per il restauro architettonico
  • Analisi di casi pratici di indagini termografiche
  • Il blower door test e la norma UNI EN 13829
  • Ripasso con verifica di apprendimento sugli argomenti di termografia
  • La norma UNI EN ISO 9712 sulla formazione e certificazione del personale addetto alle prove non distruttive

Workshop:

  • Esercitazione sulla redazione di istruzioni operative

GIORNO 5

Generalità sulla manutenzione, manutenzione preventiva e manutenzione predittiva

Applicazioni nel settore elettrico

  • Principi generali: corrente elettrica, resistenza elettrica, legge di Ohm, effetto Joule
  • Controllo di sottostazioni di trasformazione e linee elettriche ad alta tensione: influenza dei
  • fattori ambientali
  • Controllo di circuiti e quadri elettrici in media e bassa tensione
  • Problematiche connesse con le finestre ad infrarosso
  • Il problema dell’avvicinamento ai quadri elettrici in tensione
  • Applicazione nel settore fotovoltaico
  • Principi generali: attrito, perdita di isolamento negli avvolgimenti

Altre applicazioni nel settore industriale

  • Controllo degli scaricatori di condensa e degli impianti a fluido
  • Controllo di serbatoi
  • Controlli in centri elaborazione dati
  • Controlli di fughe di gas
  • Controllo dei film plastici mediante filtri
  • Controllo all’interno delle fornaci
  • Controllo dei rivestimenti refrattari
  • Applicazioni nel settore siderurgico, chimico e cartario

Workshop:

  • Prova pratica su quadro elettrico
  • Esercitazione sulla redazione di istruzioni operative

formazioneAuditech offre  corsI in ItaliaNO per la certificazione di ispettori ULTRASUONI AIRBORNE secondo normativa UNI EN ISO 9712&18436/8.

Corso di formazione per tecnici di manutenzione, manutentori meccanici, energy e reliability engineers anche senza esperienza preliminare.

PROGRAMMA

1. Principi degli ultrasuoni

  • Basi riguardanti il suono 
  • Modalità di conversione
  • Propagazione e attenuazione

2. Conoscenza generica della strumentazione

  • Caratteristiche degli strumenti
  • Sensori
  • Validazione della sensibilità

3. Acquisizione dati

  • Principi di acquisizione dati
  • Posizionamento del sensore
  • Rumore
  • Stimoli
  • Misurazioni
  • Altri metodi

4. Dati ed elaborazione dei segnali

  • Salvataggio e strutturazione dei dati
  • Gestione di dati e database
  • Elementi di trasformazione
  • Output

5. Condition monitoring

  • Principi CM
  • Altre tecnologie
  • Procedura di scrittura

6. Applicazioni

  • Macchine (intro generale agli impianti)
  • Cuscinetti e quadri elettrici
  • Leak detection
  • Valvole
  • Scaricatori di condensa
  • Ispezioni meccaniche
  • Ispezioni elettriche
  • Altre macchine

7. Analisi di guasto e determinazione dell'entità

  • Analisi nel dominio del tempo
  • Allarmi
  • Trend
  • Casi di studio
  • Diagnostica e prognostica

8. Strategie di monitoraggio delle condizioni

  • Test di accettazione
  • Analisi comparativa
  • Dimostrazione
  • Sistema di test
  • Ricerca guasti

9. Programma di implementazione

  • Determinazione percorso
  • Standard di accettazione

10. Report, documentazione e azioni correttive

  • Struttura di report
  • Informazioni richieste
  • Azioni correttive

11. Sicurezza personale

12. Esame di formazione

 

 


1. Principi degli ultrasuoni

a. Basi riguardo il suono

b. Modalità di conversione

c. Propagazione e attenuazione

2. Conoscenza generica della strumentazione

a. Caratteristiche degli strumenti

b. Sensori

c. Validazione della sensibilità

3. Acquisizione dati

a. Principi di acquisizione dati

b. Posizionamento del sensore

c. Rumore

d. Stimoli

e. Misurazioni

f. Altri metodi

4. Dati ed elaborazione dei segnali

a. Salvataggio e strutturazione dei dati

b. Gestione di dati e database

c. Elementi di trasformazione

d. Output

5. Condition monitoring

a. Principi CM

b. Altre tecnologie

c. Procedura di scrittura

6. Applicazioni

a. Macchine (intro generale agli impianti)

b. Cuscinetti e quadri elettrici

c. Leak detection

d. Valvole

e. Scaricatori di condensa

f. Ispezioni meccaniche

g. Ispezioni elettriche

h. Altre macchine

7. Analisi di guasto e determinazione dell'entità

a. Analisi nel dominio del tempo

b. Allarmi

c. Trend

d. Casi di studio

e. Diagnostica e prognostica

8. Strategie di monitoraggio delle condizioni

a. Test di accettazione

b. Analisi comparativa

c. Dimostrazione

d. Sistema di test

e. Ricerca guasti

9.Programma di implementazione

a. Determinazione percorso

b. Standard di accettazione

10.Report, documentazione e azioni correttive

a. Struttura di report

b. Informazioni richieste

c. Azioni correttive

11. Sicurezza personale

12. Esame di formazione

Auditech offre corsi di formazioni di Ingegneria di Manutenzione organizzati per moduli, selezionabili "su misura" per ogni azienda che intenda avvicinarsi alla Manutenzione modernamente organizzata, affidandosi alla consulenza di una società leader in Italia nel campo dell'Ingegneria di Manutenzione.
La grande esperienza dell'Ing. Francesco Cominoli rende l'offerta di training unica e completa, con la possibilità di ricevere direttamente nel vostro luogo di lavoro la formazione da voi scelta per le vostre esigenze, in funzione dello scenario manutentivo in essere presso la vostra azienda.

 

scenario: Manutenzione eseguita prevalentemente a guasto

 MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

 MODULO SPECIALISTICO 2

 MODULO SPECIALISTICO 3

 MODULO SPECIALISTICO 4

 MODULO SPECIALISTICO 6

scenario: Costi eccessivi di mancata produzione (quantità,qualità, entrambe)

 MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

 MODULO SPECIALISTICO 1

 MODULO SPECIALISTICO 6


scenario: Volontà di implementare automanutenzione

 MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

 MODULO SPECIALISTICO 2

scenario: Assenza di gestione informatizzata della manutenzione

 MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

 MODULO SPECIALISTICO 2

 MODULO SPECIALISTICO 4

scenario: Gestione informatizzata della manutenzione attivata solo per scopi amministrativi

MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

MODULO SPECIALISTICO 2


MODULO SPECIALISTICO 3

scenario: Storico della manutenzione incompleto e data collection carente

MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

MODULO SPECIALISTICO 3

MODULO SPECIALISTICO 4

scenario: Modalità di misura del livello di servizio e reporting inadeguati

MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

MODULO SPECIALISTICO 1

MODULO SPECIALISTICO 3

scenario: L'azienda intende attivare/ribilanciare il ricorso alla terziarizzazione

MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

MODULO SPECIALISTICO 5

scenario: L'azienda intende operare secondo Main Contracting o Global Service di manutenzione

MODULO BASE

su Febbraio 01, 2016

MODULO SPECIALISTICO 3


Sede legale

Via Giacomo Leopardi, 14
20123 Milano (MI) Italy

Sede operativa

Via Eleuterio Pagliano 40
20149 Milano (MI) Italy

Contatti

Tel. +39 02 45486344

Iscrizione al Registro delle Imprese
Codice Fiscale e Partita IVA: 06791800961
Repertorio Economico Amm.: 1916135

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